Прасоўвацца наперад азначае развівацца або пашырацца. У гэтым выпадку кампанія Advanced Carbide Grinding Inc. з Дэлі, штат Пенсільванія, павінна быць годнай сваёй назвы. З моманту свайго заснавання ў 1999 годзе пастаяннае развіццё кампаніі і імкненне да вытворчасці дэталяў найвышэйшай дакладнасці і якасці спрыялі і працягваюць спрыяць яе поспеху. Дзякуючы ўкараненню інавацыйных тэхналогій і працэсаў шліфавання, а таксама атрыманню сертыфікацыі ISO, майстэрня працягвае выходзіць на новыя ўзроўні прадукцыйнасці.
Усяго праз шэсць месяцаў пасля сціплага пачатку кампанія Advanced Carbide Grinding, якая развівалася, пераехала ў вытворчы будынак плошчай 223 квадратныя метры (2400 квадратных футаў), які эксплуатаваўся да 2004 года. Толькі ў 2011 годзе аб'ект даказаў сваю адэкватнасць, і рост зноў спрыяў яшчэ аднаму спрыяльнаму кроку, дасягнуўшы плошчай вытворчага аб'екта ў 1208 квадратных метраў (13 000 квадратных футаў). Затым крама пераехала ў існуючы аб'ект у Дэлі, прыкладна за 45 міль на ўсход ад Пітсбурга, павялічыўшы сваю агульную плошчу да ўражлівых 9290 квадратных метраў (100 000 квадратных футаў).
Эдвард Бэк, фінансавы дырэктар кампаніі Advanced Carbide Grinding, сказаў: «Павелічэнне аб'ёму працы прывяло да далейшага пашырэння. Бэйкер, генеральны дырэктар Дэвід Барц і аперацыйны дырэктар Джым Эліёт валодаюць кампаніяй. Трое працуюць побач. Пасля 20 гадоў у яе 450 актыўных кліентаў і 102 супрацоўнікі, якія працуюць у тры змены».
Уражвае таксама той факт, што за гады працы кампанія Advanced Carbide Grinding набыла ў United Grinding North America Inc. з Маямісбурга, штат Агаё, новыя перадавыя шліфавальныя станкі амаль на 5,5 мільёна долараў. Усе яны з'яўляюцца універсальнымі цыліндрычнымі шліфавальнымі станкамі Studer для ўнутранага і вонкавага шліфавання. Advanced Carbide Grinding аддае перавагу станкам Studer, таму што яны могуць дапамагчы майстэрням эфектыўна задавальняць розныя патрэбы, у тым ліку як у вытворчасці вялікіх аб'ёмаў/нізкай колькасці змешанай прадукцыі, так і ў вытворчасці малых партый/высокай колькасці змешанай прадукцыі.
Для некаторых лінеек прадукцыі цэх будзе вырабляць 10 000 дэталяў на адным з станкоў Studer, а затым на наступны дзень выканае 10 дэталяў на тым жа станку. Бек сказаў, што гэта магчыма дзякуючы хуткай наладцы Studer і гнуткасці апрацоўкі дэталяў.
Пасля таго, як прадаўцы ўпершыню выкарысталі шліфавальны станок Studer для вонкавага і ўнутранага дыяметраў, яны пераканаліся, што гэта адзіны станок з ЧПУ, які ім патрэбны ў майстэрні. Набыўшы першы універсальны цыліндрычны шліфавальны станок Studer S33 з ЧПУ і зразумеўшы прадукцыйнасць і дакладнасць станка, яны вырашылі набыць яшчэ пяць S33.
«Advanced Carbide Grinding» таксама кансультавалася з «United Grinding» па распрацоўцы ўнутрашліфавальнага станка, прыдатнага для канкрэтнай лінейкі прадукцыі, якую цэх вырабляў у той час. У выніку спецыяльна распрацаваны цыліндрычны шліфавальны станок Studer S31 спрацаваў добра, і цэх набыў яшчэ тры станкі.
Studer S31 можа апрацоўваць дэталі малога і вялікага памеру ў адзіночнай, дробнасерыйнай і масавай вытворчасці, у той час як Studer S33 выдатна падыходзіць для адзіночнай і серыйнай вытворчасці дэталяў сярэдняга памеру. Праграмнае забеспячэнне StuderPictogramming і Studer Quick-Set на абедзвюх машынах могуць паскорыць час налады і скараціць час перазагрузкі. Для павышэння гнуткасці інтэграваныя праграмныя модулі і дадатковае праграмнае забеспячэнне StuderWIN дазваляюць такім майстэрням, як Advanced Carbide Grinding, ствараць праграмы шліфавання і правкі на знешнім ПК.
«Мы былі вельмі ўражаныя гэтымі машынамі, бо дзякуючы ручному кіраванню нам удалося скараціць час цыклу амаль на 60%», — сказаў Бэйкер, дадаўшы, што цяпер у цэху ёсць 11 машын Studer. Паводле слоў Бэйкера, наяўнасць такой перадавой тэхналогіі шліфавання ў цэху дазваляе кампаніі Advanced Carbide Grinding упэўнена прайсці міжнародную сертыфікацыю па стандарту ISO, што сведчыць аб прыхільнасці да якасці і задавальнення кліентаў. Крама прайшла сертыфікацыю ISO 9001:2015, якая падкрэслівае пастаяннае ўдасканаленне і з'яўляецца важным крокам да таго, каб стаць найлепшым пастаўшчыком для любога кліента.
«Я думаю, што менавіта наша якасць падштурхнула нас да гэтага моманту», — сказаў Бэйкер. «Нам пашанцавала, што мы знаходзімся ў раёне пад назвай Даліна карбіду. У радыусе 15 міль штодня ў нас можа быць 9 вытворцаў цвёрдасплаўных вырабаў, якія забіраюць і дастаўляюць для нас тавары».
Насамрэч, раён Дэры лічыцца «Сусветнай сталіцай цвёрдасплаўных вырабаў», але кампанія Advanced Carbide Grinding не абмяжоўваецца толькі шліфаваннем цвёрдасплаўных вырабаў. «Нашы кліенты папрасілі нас пачаць вытворчасць сталёвых і цвёрдасплаўных кампанентаў, таму мы пашырыліся і дадалі поўны механічны цэх», — сказаў Бэйкер. «У нас таксама вялікі вопыт у вытворчасці рэжучых інструментаў. Мы пастаўляем нарыхтоўкі для прамысловасці рэжучых інструментаў».
Большая частка кампанентаў кампаніі з цвёрдасплаўнага сплаву і сталі выкарыстоўваецца ў розных сферах нафтагазавай прамысловасці, у тым ліку ў вырабе зношваемых дэталяў, дэталяў для свідравін, ушчыльняльных кольцаў і помпаў, а таксама гатовых дэталяў гэтых кампанентаў. З-за выкарыстання пэўнай маркі цвёрдасплаўнага сплаву кампанія Advanced Carbide Grinding вымушана выкарыстоўваць алмазны круг для яго шліфавання.
«У выпадках зносу тэрмін службы цвёрдага сплаву прыкладна ў дзесяць разоў большы, чым у інструментальнай сталі», — сказаў Бэйкер. «Мы можам шліфаваць дэталі дыяметрам ад 1,57 мм да 355 мм, падтрымліваючы дапушчальную адхіленне ±0,0001 мм».
Аператар кампаніі — ключавы актыў. «Многіх людзей, якія працуюць на станках з ЧПУ, называюць «націскальнікамі кнопак» — загружаеш дэталь, націскаеш кнопку», — сказаў Бэйкер. «Усе нашы аператары самі праграмуюць. Наша філасофія заключаецца ў тым, каб навучыць нашых супрацоўнікаў кіраваць станком, а потым навучыць іх праграмаваць. Цяжка знайсці патрэбнага чалавека з патрэбнымі навыкамі шматзадачнасці, але хатняя функцыя станка Studer дазваляе лягчэй сказаць станку, дзе знаходзяцца дэталі, і гэта дапамагае лёгка яго наладзіць».
Выкарыстоўваючы шліфавальны станок Studer, кампанія Advanced Carbide Grinding можа таксама выконваць аперацыі кручэння і радыуснай апрацоўкі, а таксама задавальняць спецыяльныя патрабаванні да аздаблення паверхні. Майстэрня выкарыстоўвае дыскі розных вытворцаў, і пасля 20 гадоў спроб і памылак яна навучылася, якія дыскі маюць памер абразіўнага зерня і цвёрдасць, неабходныя для атрымання патрэбнай апрацоўкі паверхні.
Станкі Studer яшчэ больш павялічваюць гнуткасць апрацоўкі дэталяў у цэху. Кампанія ўпэўнена, што атрымае абсталяванне і падтрымку, неабходныя United Grinding для працягу развіцця і пашырэння ў аэракасмічнай, аўтамабільнай і горназдабыўной прамысловасці, або для ўдзелу ў вытворчых лініях керамікі або іншых спецыяльных матэрыялаў.
«Наша сертыфікацыя ISO адкрые для нас дзверы да незвычайных магчымасцей. Мы не будзем азірацца назад. Мы будзем працягваць рухацца наперад і наперад», — сказаў Бэйкер.
Каб атрымаць інфармацыю пра Advanced Carbide Grinding, наведайце сайт www.advancedcarbidegrinding.com або патэлефануйце па нумары 724-694-1111. Каб атрымаць інфармацыю пра United Grinding North America Inc., наведайце сайт www.grinding.com або патэлефануйце па нумары 937-859-1975.
Час публікацыі: 1 лістапада 2021 г.