машына для падлогі

Упаковачная галіна зведала рэвалюцыйныя змены, якія дзесяць гадоў таму былі неўяўляльнымі. За гады працы ў галіны з'явіліся розныя памеры і формы ўпакаваных тавараў. Няма сумненняў, што добрая ўпакоўка прыцягне кліентаў. Аднак упакоўка павінна распаўсюджваць сваю магію праз узаемадзеянне. Яна павінна дакладна апісваць унутраны прадукт і брэнд, які яго стварыў. На працягу многіх гадоў персаналізаваная сувязь паміж брэндамі і спажыўцамі рухае дызайн упакоўкі.
Кастомізацыя і персаналізацыя заўсёды займалі велізарную долю ў упаковачнай прамысловасці. Традыцыйныя упаковачныя кампаніі падтрымліваюць прыбытковасць за кошт масавай вытворчасці прадукцыі. Доўгі час раўнанне было простым — падтрымліваць нізкія выдаткі, прымаючы толькі буйныя заказы.
На працягу многіх гадоў аўтаматызацыя і робататэхніка адыгрывалі важную ролю ў забеспячэнні перадавых тэхналогій для ўпаковачных рашэнняў. З апошняй прамысловай рэвалюцыяй чакаецца, што ўпакоўка атрымае стымул, усталяваўшы сваю сеткавую каштоўнасць.
У наш час, па меры таго, як патрэбы спажыўцоў працягваюць змяняцца, існуе відавочная патрэба ў ўстойлівых і эканамічна эфектыўных упаковачных машынах. Асноўная задача вытворцаў машын — эканамічна вырабляць партыю, павышаць агульную эфектыўнасць абсталявання (OEE) і скарачаць незапланаваныя прастоі.
Машынабудаўнікі сканцэнтраваны на ўмацаванні структураванага падыходу для дасягнення індывідуальнай тэхналогіі ўпакоўкі. Шматпастаўшчыковае асяроддзе, арыентаванае на галіну, імкнецца да супрацоўніцтва ў партнёрскіх адносінах, каб забяспечыць аперацыйную ўзгодненасць, узаемадзеянне, празрыстасць і дэцэнтралізаваны інтэлект. Пераход ад масавай вытворчасці да масавай кастомізацыі патрабуе хуткага пераўтварэння вытворчасці і патрабуе модульнай і гнуткай канструкцыі машын.
Традыцыйныя упаковачныя лініі ўключаюць канвеерныя стужкі і робатаў, што патрабуе дакладнай сінхранізацыі прадуктаў і сістэм, а таксама прадухілення пашкоджанняў. Акрамя таго, абслугоўванне такіх сістэм у вытворчай пляцоўцы заўсёды з'яўляецца складанай задачай. Для дасягнення масавай кастомізацыі былі выпрабаваны розныя рашэнні, большасць з якіх эканамічна немэтазгодныя. ACOPOStrak ад B&R цалкам змяніў правілы гульні ў гэтай галіне, дазволіўшы выкарыстоўваць адаптыўныя машыны.
Інтэлектуальная транспартная сістэма наступнага пакалення забяспечвае беспрэцэдэнтную гнуткасць і зручнасць выкарыстання для упаковачнай лініі. Гэтая вельмі гнуткая транспартная сістэма пашырае эканоміку масавай вытворчасці, таму што дэталі і вырабы хутка і гнутка транспартуюцца паміж апрацоўчымі станцыямі з дапамогай незалежна кіраваных чоўнаў.
Унікальная канструкцыя ACOPOStrak — гэта крок наперад у галіне інтэлектуальных і гнуткіх транспартных сістэм, якія забяспечваюць вырашальныя тэхналагічныя перавагі для падключанай вытворчасці. Раздзяляльнік можа аб'ядноўваць або падзяляць патокі прадуктаў на поўнай вытворчай хуткасці. Акрамя таго, ён таксама можа дапамагчы вытворцам вырабляць некалькі варыянтаў прадукцыі на адной вытворчай лініі і наладжваць упакоўку без прастояў.
ACOPOStrak можа палепшыць агульную эфектыўнасць абсталявання (OEE), шматразова павялічыць прыбытак ад інвестыцый (ROI) і паскорыць час выхаду на рынак (TTM). Магутнае праграмнае забеспячэнне Automation Studio ад B&R — гэта адзіная платформа для распрацоўкі поўнага праграмнага забеспячэння, якая падтрымлівае рознае абсталяванне кампаніі, забяспечваючы поспех гэтага падыходу. Спалучэнне Automation Studio і адкрытых стандартаў, такіх як Powerlink, openSafety, OPC UA і PackML, дазваляе вытворцам абсталявання ствараць бесперабойную камунікацыю і добра спланаваную прадукцыйнасць на вытворчых лініях розных пастаўшчыкоў.
Яшчэ адным прыкметным новаўвядзеннем з'яўляецца інтэграваны машынны зрок, які адыгрывае важную ролю ў дасягненні і падтрыманні высокай якасці на ўсіх этапах упакоўкі вытворчага цэха. Машынны зрок можа выкарыстоўвацца для праверкі розных працэсаў, такіх як праверка кода, супастаўленне, распазнаванне формы, кантроль якасці напаўнення і укупоркі, узровень напаўнення вадкасцю, забруджванне, герметызацыя, маркіроўка, распазнаванне QR-кодаў. Ключавое адрозненне для любой упаковачнай кампаніі заключаецца ў тым, што машынны зрок інтэграваны ў партфель прадуктаў аўтаматызацыі, і кампаніі не трэба інвеставаць у дадатковыя кантролеры для праверкі. Машынны зрок павышае прадукцыйнасць за кошт зніжэння эксплуатацыйных выдаткаў, скарачэння выдаткаў на працэс праверкі і памяншэння колькасці бракаваных тавараў на рынку.
Тэхналогія машыннага зроку падыходзіць для вельмі спецыяльных ужыванняў у упаковачнай прамысловасці і можа павысіць прадукцыйнасць і якасць у многіх адносінах. Аднак да сённяшняга дня кіраванне машынамі і машынны зрок лічацца двума рознымі светамі. Інтэграцыя машыннага зроку ў прыкладанні лічыцца вельмі складанай задачай. Сістэма машыннага зроку B&R забяспечвае беспрэцэдэнтную інтэграцыю і гнуткасць, ліквідуючы папярэднія недахопы, звязаныя з сістэмамі зроку.
Большасць з нас, хто працуе ў сферы аўтаматызацыі, ведае, што інтэграцыя можа вырашыць сур'ёзныя праблемы. Сістэма тэхнічнага зроку B&R бездакорна інтэгравана ў наш партфель прадуктаў для аўтаматызацыі, што дазваляе дасягнуць надзвычай дакладнай сінхранізацыі для хуткаснага захопу выявы. Функцыі, спецыфічныя для аб'ектаў, такія як падсветка светлага або цёмнага поля, лёгка рэалізаваць.
Кіраванне выявай і асвятленнем можа быць сінхранізавана з астатняй часткай сістэмы аўтаматызацыі ў рэжыме рэальнага часу з дакладнасцю да менш за мікрасекунд.
Выкарыстанне PackML робіць незалежную ад пастаўшчыка упаковачную лінію рэальнасцю. Яна забяспечвае стандартны знешні выгляд і функцыянальнасць для ўсіх машын, якія ўваходзяць у склад упаковачнай лініі, і гарантуе стабільную працу. Модульнасць і ўзгодненасць PackML дазваляюць самааптымізаваць і самаканфігураваць вытворчыя лініі і аб'екты. Дзякуючы сваёй модульнай тэхналогіі распрацоўкі прыкладанняў method-mapp, B&R зрабіла рэвалюцыю ў распрацоўцы прыкладанняў у галіне аўтаматызацыі. Гэтыя модульныя праграмныя блокі спрашчаюць распрацоўку праграм, скарачаюць час распрацоўкі ў сярэднім на 67% і паляпшаюць дыягностыку.
Mapp PackML прадстаўляе логіку кантролера машыны ў адпаведнасці са стандартам OMAC PackML. З дапамогай mapp вы можаце лёгка наладзіць канфігурацыю і скараціць аб'ём праграмавання распрацоўшчыка для кожнай дэталі. Акрамя таго, Mapp View дапамагае лёгка кіраваць і візуалізаваць гэтыя інтэграваныя праграмуемыя станы на розных платформах і дысплеях. Mapp OEE дазваляе аўтаматычна збіраць вытворчыя дадзеныя і забяспечвае функцыі OEE без якога-небудзь праграмавання.
Спалучэнне адкрытых стандартаў PackML і OPC UA забяспечвае бесперабойны паток дадзеных ад палявога ўзроўню да ўзроўню кіравання або ІТ. OPC UA — гэта незалежны і гнуткі пратакол сувязі, які можа перадаваць усе вытворчыя дадзеныя ў рэжыме машыны, паміж машынамі і паміж машынамі і MES/ERP/воблака. Гэта выключае неабходнасць у традыцыйных сістэмах палявых шын на ўзроўні завода. OPC UA рэалізаваны з выкарыстаннем стандартных адкрытых функцыянальных блокаў ПЛК. Шырока выкарыстоўваныя пратаколы кіравання чаргамі, такія як OPC UA, MQTT або AMQP, дазваляюць машынам абменьвацца дадзенымі з ІТ-сістэмамі. Акрамя таго, гэта гарантуе, што воблака можа атрымліваць дадзеныя, нават калі прапускная здольнасць сеткавага злучэння нізкая або перыядычна недаступная.
Сённяшняя праблема — не тэхналогіі, а менталітэт. Аднак, паколькі ўсё больш вытворцаў арыгінальнага абсталявання разумеюць, што прамысловы Інтэрнэт рэчаў і перадавыя тэхналогіі аўтаматызацыі з'яўляюцца сталымі, бяспечнымі і гарантавана ўкараняемымі, перашкоды змяншаюцца. Для індыйскіх вытворцаў арыгінальнага абсталявання, няхай гэта будзе малы і сярэдні бізнес ці буйныя прадпрыемствы, разуменне пераваг і прыняцце мер мае вырашальнае значэнне для шляху да ўпакоўкі 4.0.
Сёння лічбавая трансфармацыя дазваляе машынам і вытворчым лініям аб'ядноўваць планаванне вытворчасці, кіраванне актывамі, аперацыйныя дадзеныя, дадзеныя аб энергіі і многае іншае. B&R спрыяе лічбавай трансфармацыі вытворцаў машын з дапамогай розных рашэнняў для аўтаматызацыі машын і фабрык. Дзякуючы сваёй перыферыйнай архітэктуры B&R таксама супрацоўнічае з фабрыкамі, каб зрабіць новыя і існуючыя прылады разумнымі. Разам з маніторынгам энергіі і стану, а таксама зборам дадзеных аб працэсах, гэтыя архітэктуры з'яўляюцца практычнымі рашэннямі для вытворцаў упаковачнага абсталявання і фабрык, каб яны сталі эфектыўнымі і разумнымі эканамічна выгадным спосабам.
Пуджа Паціл працуе ў аддзеле карпаратыўных камунікацый кампаніі B&R Industrial Automation India ў Пуне.
Калі вы далучаецеся да нас сёння з Індыі і іншых краін, у нас ёсць да вас пытанне. У гэтыя нявызначаныя і складаныя часы упаковачнай прамысловасці ў Індыі і большай частцы свету заўсёды шанцавала. Дзякуючы пашырэнню нашага ахопу і ўплыву, нас цяпер чытаюць у больш чым 90 краінах/рэгіёнах. Згодна з аналізам, наш трафік у 2020 годзе павялічыўся больш чым удвая, і многія чытачы вырашылі падтрымаць нас фінансава, нават калі рэклама правалілася.
У бліжэйшыя некалькі месяцаў, пасля пераадолення пандэміі, мы спадзяемся зноў пашырыць наш геаграфічны ахоп і развіваць нашы рэпартажы з высокім уздзеяннем, аўтарытэтную і тэхнічную інфармацыю з аднымі з найлепшых карэспандэнтаў у галіне. Калі ёсць час падтрымаць нас, то ён ёсць зараз. Вы можаце падтрымліваць збалансаваныя галіновыя навіны Packaging South Asia і дапамагаць падтрымліваць наш рост праз падпіску.